燒結(jié)磚采用頁巖為原料,經(jīng)硬塑真空擠壓成型,在隧道窯中用燃?xì)夂愣ǜ邷責(zé)Y(jié)而成。該產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、隔熱、隔音、吸水率較低、抗凍融等優(yōu)點。透水磚在自然界中,雨水自然地透過地表而滲入地下,但目前,城市道路、廣場多以傳統(tǒng)的水泥砌塊磚及普通陶瓷燒結(jié)磚等阻水材料鋪設(shè)。由于不透水的混凝土路面,瀝青路面和各種房屋及建筑物的攔截面而導(dǎo)致雨水穿透性受阻,加之各城市由于長期超量開發(fā)和連年干旱,城市地下水資源逐年衰減,造成城市地下水位大幅度下降。
使用植草磚制磚機(jī)的六個注意事項:
1、當(dāng)植草磚制磚機(jī)電機(jī)運轉(zhuǎn)時,會造成電機(jī)燒毀,因為總壓調(diào)節(jié)閥的設(shè)備太大。總壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)稍微調(diào)整,直到電機(jī)正常工作。實現(xiàn)及時調(diào)整和檢查是機(jī)器的操作。電源線空心磚機(jī)設(shè)備在電力系統(tǒng)中有25毫米或16毫米以上的鋁超過2的銅線。設(shè)備的輸入電壓正常運行:高電壓380v-410v,低壓330v-360v,機(jī)器必須有可靠接地的免燒磚。
2、當(dāng)缺乏振動的振動器,會有一段很長的或松散的磚,并始于壓力過大造成的壓力的壓力下,抑制振動,應(yīng)相應(yīng)調(diào)壓閥調(diào)整壓力單獨支撐油缸油管下。造成模具、平衡臂和主機(jī)部分出現(xiàn)焊或損壞,是調(diào)壓小的原因的壓力下死去,因為壓力會死的鎖定,導(dǎo)致模具和振動臺的沖擊力太大,從而影響整套設(shè)備零件,應(yīng)調(diào)壓閥壓力逐漸反過來,穩(wěn)定的機(jī)械振動力。
3、當(dāng)磚表面松動時,磚體有破現(xiàn)象,或取下模具上的模具與下模,因為壓頭太小:磚定位不能造成磚松動面。
4、如果壓力調(diào)節(jié)閥失靈,是由于壓力調(diào)節(jié)閥的壓力彈簧損壞,則應(yīng)更換同類型的壓力彈簧。
5、如果有漏油現(xiàn)象,原因是氣缸蓋密封效果不好,應(yīng)及時更換相應(yīng)類型的密封件。
6、植草磚制磚機(jī)設(shè)備運行時應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書,使生產(chǎn)前每個操作工應(yīng)全1面培訓(xùn),直至考核合格。
一、水泥彩磚配方
1、粘土:要含有一定量的松散顆粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土,須磨碎后再配砂。
2、水泥:摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥,能提高磚的強(qiáng)度和耐水性能,浸水后不開裂。否則,一般磚會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
3、外加劑:摻入少量外加劑(加強(qiáng)劑),除提高磚的硬結(jié)強(qiáng)度外,還能減少水泥用量,降低制品成本。
4、水:用水量適當(dāng),磚的強(qiáng)度就高。成型水分少,磚的強(qiáng)度則差,物料在模內(nèi)阻力大,單面加壓,磚底面不密實;成型水分多,底面潮濕,出模時容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5%,成型時的用水量以10%為宜。若原料細(xì)砂過多,則降至8%。
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